从金融危机中的“一枝独秀”，回头审视，还有一个问题同样值得深思，那就是：台州塑料企业的生命力如何长久不衰。

“奇迹”正在受到威胁
台州塑料产业向来被认为是中国塑料工业发展史上不能不提及的一个奇迹，在一定程度上代表了中国塑料产业的现状和发展方向。
“可以毫不夸张地说，台州虽然不是塑料原料的生产基地，但台州是原料的***终消耗地，台州塑料原料市场销售情况成为中国塑料原料的‘晴雨表’。”作为台州塑料行业的老朋友、中国塑料加工工业协会会长廖正品这样评价台州的塑料产业。
的确，萌芽于20世纪50年代的台州塑料产业，上世纪90年代便成为台州区域经济支柱产业，从塑料模具、塑料机械制造，到塑料制品生产，再到原料贸易和产品销售，每一个环节都有相当数量的企业进行分工协作，从而构成完整的塑料产业链。
但是，记者从市经委了解到，我市塑料制品行业尽管在总体规模和总量上占一定优势，但是企业数量多、分布散现象比较突出，规模上企业只占行业企业总数的5%左右，导致同类产品竞争激烈，产品的开发能力较差。在塑料产业链上，塑料机械产量少，大部分依赖外购，高档设备需要进口；塑料树脂等原料加工能力弱。在塑料制品的产品结构中，大众化的日用塑料制品占60%左右，包装、建筑、工业用塑料制品比重不高，农用产品品种过少，特殊用途产品明显不足。
正因为此，台州塑料行业大部分企业近年来一直没有实现质的飞跃，甚至已经受到了一定的威胁。
“目前已经有部分企业转向安徽、山东、江西等地，台州先发的投资优势被他们抢占，产业链转移是一个值得深思的问题。”温岭市工业经济局副局长林新德说出了自己的忧虑，但不得不说这是一种真实存在的现象，如果没有忧患意识，台州塑料产业势必在不久的将来会受到挫伤。

企业创新转型须加快
不仅是各地的政府主管部门认识到这个问题，其实很多企业同样感觉到了优势转移的危险。
“大企业优于小企业，两极分化严重，淘汰势在必行，而放眼***各地的塑料产业崛起，转型升级必须快马加鞭。”在走访部分塑料制品企业时，很多企业负责人都表现出了一丝担忧。
以模具开发为例，据2009年台州塑模行业发展报告分析：目前，台州模具产品水平和生产工艺水平要比国际先进水平低许多，而模具生产周期却要比国际先进水平高许多。究其原因，一是技术创新体系不健全，自我开发能力不强；二是模具业的管理水平滞后，多为作坊式管理；三是技术人员不多，科研开发及技术攻关方面投入不多等。因此，台州模具产业的转型升级还有很长的路要走。
“从2007年开始，我们就已经开始注重企业自身人才的培养，不仅每周在企业内部轮流培训员工，更是定期送员工到国内大中院校甚至国外模具企业学习。”浙江凯华模具有限公司董事长梁正华告诉记者，从今年开始，企业已经与台州职业科技学院合作，共同开办凯华班，实行订单式人才培养，为的就是让企业人才走向专业化和高素质。
自己培养人才和科研队伍是转型的一个选择。同样，队伍的技术革新能力也需要企业大胆的尝试和投入，浙江日康婴儿用品有限公司从2008年6月到2010年6月，单单技改投资就有637万元，即使在金融危机***为肆虐的时期也没有停过。
以上的例子我们不难看出，台州的塑料行业企业已经在行动，但终归是一些大企业或知名企业，因为他们抵御危机能力强，资本回转快。但是，想想这些企业，他们哪个不是草根出生，哪家昔日又不是小打小闹的家族企业呢？这些都是正在固步自封的企业值得反思的地方。

走向高端防止被“抛弃”
“广东塑料产业转移至台州，自己却产业升级至高端，台州部分产业或转移至江西、安徽，或被他们的投资环境所吸引。”这是台州晴日电器厂总经理魏勇政向记者描述的当前塑料行业的一个产业转移路线图。
和魏勇政的话相似，黄岩星泰塑料模具有限公司负责人告诉记者，黄岩虽早在1986年就被机械工业部誉为“中国模具之乡”，但中国精密的模具都在广州、深圳等地，跟国外更是有很大的一段差距。
当下，台州塑料行业形成的完整产业链成为金融危机后台州承接广东塑料产业转移的基地，完整的产业链也成为目前安徽、山东、江西与之争夺企业投资的优势，如果台州的塑料行业企业再不走向高端，低成本的优势又将被中西部地区取代，那台州便会深陷“夹击”的困境。
在台州各地采访的几天中，记者接触了一些出口型的塑料企业，也听到一种深深的担忧，那些仅仅依靠国际订单生存的企业发展空间有限。同时，从去年年底开始，像富岭集团这样的大企业已经主动为员工上调了15%—20%的工资，中小企业在今年一直面临着人力成本上涨和熟练工人难求的状况，一旦这种状况变成一种普遍存在的情况，谁又能保证今日选择台州的国际买家，明天不会像当年他们抛弃广东一样抛弃台州呢？
幸好，这样的担忧在很多企业中已经产生了“动力”，例如凯华的定向人才培养、市下的自主品牌建设、富岭集团以自主的身份成为美国五大快餐企业之中肯德基、麦当劳、汉堡王、SUBWAY的塑料餐具和吸管的生产企业……台州的塑料制品行业正面临着新的蜕变。